“有一套”的爐長

2015-05-05

王磊,五米板廠精煉車間丙班1號LF爐爐長。2009年進入湘鋼工作以來,他從操作工人干起,積極投身精煉的建設與生產,與五米板廠共同成長。今年,王磊被評為湘鋼十佳青年。

2012年,王磊擔任爐長后,確定了四個方向開展工作:團結班組同事,擰成一股繩,踏踏實實煉好每一爐鋼;進一步降低工序成本創造效益;提高冶煉水平,改善指標;積極參與攻關項目,鉆研冶煉技術。

王磊管理的爐座,班組文化濃厚。在班組管理中他有“四字真言”:“心”,即以心交心,真誠對待每一個同事,摸清每個人的思想動態,打好帶班的基礎;“學”,即及時學習,遇到問題帶頭學習,提高操作技能,虛心請教技術人員;“管”,即通過民主討論制定制度,使班組人員都能虛心接受管理;“實”,即注重實效,每一項任務都不折不扣地完成,并且注重效果和建議反饋。連帶班十多年的老班長都感嘆:“王磊真有一套”。現在,王磊不僅管理爐座,還兼任整個工段的生產節奏協調工作。

王磊致力于降低合金消耗、提高窄成分命中率、碳粉造渣、降低鋁消耗攻關。結合以往的經驗和設備特點,不斷調整操作細節,攻克了一個個難題。窄成分命中率控制由2012年的72%提高到現在的95%。他帶領的爐座,窄成分指標總是排名第一,全年降低合金成本28.9元/噸鋼以上。降低鋁成分損失也有很大成果,通過精煉造渣的調整實踐,控制鋁降的要素,穩定精煉渣成分,每爐降低鋁線消耗150米。他一直關注利用碳粉造渣技術降低鋁粒消耗,目前采用碳鋁混合粉造渣,不僅能控制鋼水碳含量,又能造出白渣,同時也降低了成本。

“不說不可能,凡事都要找方法,不找借口”,這是王磊的座右銘。他通過摸索節奏和設備性能,改進標準化操作,使大包加蓋率達到92%,為減少烤包煤氣消耗作出貢獻。他積極參與品種鋼攻關,采用硅錳合金替代金屬錳,錳消耗成本降低三分之一以上。王磊在高難度鋼種生產上進行鉆研,實現了優化精煉造渣工藝,減少臨氫鋼翻渣工序,縮短冶煉時間,提高生產效率,此方法已在全廠得到推廣。              (丁雪瑩)